烏魯木齊全自動(dòng)膠裝機(jī)配件
切紙機(jī)膠裝機(jī)的特點(diǎn)是用液態(tài)膠作粘合劑,對(duì)半成品書(shū)刊不干膠進(jìn)行裝訂。在裝訂機(jī)上放置一定數(shù)量的書(shū)貼,兩端很快被印版堵住。開(kāi)動(dòng)裝訂機(jī),將松散的書(shū)貼壓實(shí)后用繩子捆扎。為了使壓縮后的書(shū)脊堅(jiān)硬堅(jiān)實(shí),在壓實(shí)裝訂后,用聚乙烯膠在裝訂好的書(shū)背上刷涂。毛筆上的聚乙烯醇膠水干燥后,松開(kāi)裝訂繩,然后將每本書(shū)分開(kāi),轉(zhuǎn)移到膠袋中。
富樂(lè)膠裝機(jī)是印刷品裝訂的一種設(shè)備。在印刷工業(yè)中經(jīng)常使用,它比其他方法的原版裝訂更美觀。但在使用膠訂機(jī)的過(guò)程中,很多用戶不知道如何使用膠訂機(jī),這對(duì)膠訂機(jī)的使用過(guò)程有很大影響。使用前檢查機(jī)器,例如,檢查某些型號(hào)的夾柄的安裝位置。檢查過(guò)程中,注意固定板是否拆除,機(jī)器蓋板上的防銹劑是否清洗干凈。機(jī)器檢查完畢后,接通電源,啟動(dòng)機(jī)器,然后在涂膠機(jī)控制面板上設(shè)定溫度。一般情況下,膠貼溫度在150-160℃左右,這是貼片機(jī)出廠時(shí)設(shè)定的溫度。
普通膠裝機(jī)膠裝特點(diǎn)是以液體膠水做為膠粘物,將半成品書(shū)貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量的書(shū)貼本放在捆扎機(jī)上,兩端用板快擋靠,開(kāi)動(dòng)捆扎機(jī),將疏松的書(shū)貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí),在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書(shū)背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開(kāi),而后將每本疏理分開(kāi),轉(zhuǎn)入膠包。
前鋒膠裝機(jī)溫度控制不當(dāng),溫度控制不當(dāng)會(huì)影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過(guò)高或過(guò)低,很容易影響粘合效果。如膠溫過(guò)高,膠液流動(dòng)性好,但起泡更嚴(yán)重,容易產(chǎn)生拉絲缺陷;膠溫過(guò)低,膠液熔融不徹底,膠液流動(dòng)性差,不利于膠接均勻充分的實(shí)現(xiàn),而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點(diǎn)高,膠溫應(yīng)相應(yīng)提高。在溫度較低時(shí),需要提高膠液溫度,膠液的流動(dòng)性和實(shí)際膠接效果是膠液溫度控制的基礎(chǔ)。
無(wú)線膠訂中,銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁(yè)的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書(shū)貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書(shū)夾夾緊后必然是書(shū)背不平,銑刀銑不到,書(shū)背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè),在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí),也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè),捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
烏魯木齊全自動(dòng)膠裝機(jī)配件
羅翔無(wú)線膠裝機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、速度快、耗材成本低、造型精美等優(yōu)點(diǎn)。它是一種可拆卸式,適用于中小型印刷中心、中小型辦公文件裝訂、會(huì)計(jì)師事務(wù)所、審計(jì)事務(wù)所等單位。使用熱熔膠裝訂機(jī)裝訂時(shí),必須將文件整理整齊后才能放入信封,否則裝訂好的文件會(huì)不平整;信封加熱后,用手輕輕地將熱膠分類固定,使裝訂的文字整齊、有形;不要在加熱后立即翻頁(yè),這樣容易形成松散的書(shū)頁(yè),可以在膠條冷卻固化后再翻。
超小型膠裝特點(diǎn)是以熱熔膠片作為膠粘物,超小型膠裝機(jī)(又稱桌面型膠裝機(jī)),使用者在單位就可以輕松的完成裝訂(膠裝成書(shū)),既可以節(jié)省人力、物力,又可以節(jié)省時(shí)間,是辦公單位理想的膠裝機(jī)。超小型膠裝機(jī)以其體積小、預(yù)熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度限度高(可達(dá)6cm)、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)越的性能上市即得到了各個(gè)行業(yè)的好評(píng)。 它完全打破了傳統(tǒng)膠裝機(jī)打孔穿線的煩瑣、取代了塑料夾條,引領(lǐng)新格局。
在無(wú)線膠裝機(jī)裝訂中,銑背和粗加工是一個(gè)關(guān)鍵工序。銑背應(yīng)根據(jù)紙張厚度和折疊層數(shù)確定。一般應(yīng)銑1.4mm-3mm,粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠,勢(shì)必影響膠的滲透性,造成缺頁(yè)、松頁(yè)等質(zhì)量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中,書(shū)貼不均勻、捆扎不勻、未壓實(shí),則在裝訂機(jī)中用書(shū)夾夾住有質(zhì)量缺陷的半成品,必須在書(shū)背上凹凸不平。銑刀不能銑書(shū)背,書(shū)背粗化深度不夠。如前所述,必須存在不透膠、缺頁(yè)、松頁(yè)等質(zhì)量缺陷。
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